Ihr Browser hat eine andere Sprache als die der aufgerufenen Seite. Diese Seite ist auch in ihrer Sprache verfügbar! Möchten Sie zu der Seite in Ihrer Sprache wechseln?
![](/fileadmin/_processed_/3/1/csm_VOLLMER_Kreissaegen_CHX840_6a34345ea8.png)
STABILNA KONSTRUKCJA
Stabilna konstrukcja zapewniająca bezwibracyjną eksploatację o wysokiej jakości wyników
PEŁNA SERYJNA OBUDOWA
Do efektywnej ochrony w zakresie BHP oraz ochrony przed hałasem i emisją, atrakcyjny outfit
DUŻY WIZJER
Wewnętrzne, dwuczęściowe drzwi obsługowe, zapewniające perfekcyjny wgląd w proces szlifowania
INNOWACYJNY PANEL STEROWANIA
Z 10-calowym kolorowym wyświetlaczem LCD oraz pokrętłem wielofunkcyjnym do szybkiej i bezpiecznej obsługi
KOMPAKTOWY DIZAJN
Kompaktowa budowa i optymalna dostępność dla operatorów
KONCEPCJA MASZYNY
Konsekwentne dostosowywanie do oczekiwań i potrzeb użytkowników: CHX umożliwia dzięki temu efektywną i doskonałą pod względem jakości obróbkę tarcz do pilarek. Która konfiguracja jest Twoją?
- Obróbka powierzchni skrawania i powierzchni przyłożenia w jednym tylko zacisku dzięki oryginalnej technologii szlifowania podwójnych ściernic VOLLMER oraz automatycznej osi A1
- 5 osi CNC do kompleksowej obróbki wszystkich powszechnie stosowanych geometrii zębów w jednym tylko mocowaniu – również do pił z kątem osiowym oraz uzębieniem grupowym
- Optymalna koordynacja ruchów pozwalająca skrócić czas szlifowania oraz zredukować czas przejściowy
- Konsekwentny brak układów hydraulicznych – minimalny zakres konserwacji
- Dostępny w standardzie automatyczny centralny układ smarowania, ograniczający zakres prac serwisowych
![](/fileadmin/_processed_/2/f/csm_VOLLMER_Kreissaegen_CHX840_Kinematik_e363b84095.jpg)
![](/fileadmin/_processed_/5/a/csm_VOLLMER_Kreissaegen_CHX840_Spanflaechebearbeitung_0c40bc9f10.jpg)
![](/fileadmin/_processed_/6/1/csm_VOLLMER_Kreissaegen_CHX840_CHX1300_Span-Freiflaechenbearb_a14ed62c63.png)
![](/fileadmin/_processed_/d/e/csm_VOLLMER_Kreissaegen_CHX840_Freiflaechenbearbeitung_a07e6dcb95.jpg)
Automatyczny proces kalibracji
Obróbka powierzchni natarcia oraz powierzchni przyłożenia w jednym natarciu zapewnia wyraźne skrócenie czasu uzbrajania. Dzięki indywidualnie wybieranemu stopniowi automatyzacji CHX można jeszcze bardziej zredukować czasy uzbrajania. Oznacza to przede wszystkim: uzyskanie nadzwyczajnego komfortu i zwiększoną elastyczność oraz rentowność.
- Automatyczny proces kalibracji, składający się z dosuwania piły, rozpoznawania średnicy oraz akustycznej detekcji
ZASTOSOWANIE
Wysoki stopień produktywności i funkcjonalności oraz wyjątkowa elastyczność sprawiają, że maszyny CHX sprawdzają się doskonale w serwisach ostrzarskich i są korzystną inwestycją dla tartaków. Niezależnie od tego, czy jest stosowana od obróbki drewna, aluminium, czy też metali, w odniesieniu do tarcz do pilarek CHX ma zawsze właściwą odpowiedź!
- Seryjne szlifowanie oscylacyjne – do intensywnej obróbki ubytkowej w zaledwie jednym cyklu, np. podczas naprawy uszkodzonych zębów
Nazwa VOLLMER to gwarancja niezawodności i stabilności procesu. Dzięki poprzecznie zainstalowanej zapadce posuwu z pneumatycznym mechanizmem wyjmowania eliminuje również problem segmentów zaciskowych. Nawet jeśli są one nakręcane z pierścieniem wzmacniającym lub bez niego na specjalnie przygotowane do tego przyrządy ostrzarskie; często również z elementami wypełniającymi luki w korpusie podstawowym.
- Seryjnie szeroko otwierający się zacisk brzeszczotu do pił z pierścieniem oporowym lub pierścieniem wzmacniającym
- Opcjonalna druga zapadka posuwu do obróbki podziałek zęba do 180 mm
- Opcjonalny przyrząd do szlifowania piersi wklęsłej do obróbki pił do piersi wklęsłych
![](/fileadmin/_processed_/7/f/csm_VOLLMER_Kreissaegen_CHX840_Zerspannsegment_0e2983f795.jpg)
![](/fileadmin/_processed_/6/7/csm_VOLLMER_Kreissaegen_CHX840_Hohlbrust_Ausschnitt_54aacfed97.jpg)
W obróbce metali obowiązują szczególne wymogi – również w odniesieniu do procesu ostrzenia. CHX 840 jest przeznaczona również do efektywnej obróbki kompleksowych geometrii zębów oraz uzębień grupowych.
- Wzmocniony silnik szlifierki o zróżnicowanej prędkości skrawania – zapewniający wysoką wydajność szlifowania oraz optymalizację parametrów procesów i obróbki
- Opcjonalne oprogramowanie do ujemnych geometrii powierzchni natarcia oraz łamacza wiórów
- Regulowana tuleja szlifierska do obróbki łamacza wiórów zapewniająca większą elastyczność
![](/fileadmin/_processed_/3/1/csm_VOLLMER_Kreissaegen_CHX840_Spanteiler_50mm_3dc3766c99.jpg)
![](/fileadmin/_processed_/1/4/csm_VOLLMER_Kreissaegen_CHX840_Spanteiler_125mm_50a77a9ed2.jpg)
OPCJA: AUTOMATYZACJA
![](/fileadmin/_processed_/1/a/csm_VOLLMER_Kreissaegen_CHX840_Automation-Innen_8ba7f5130b.jpg)
Wszystkim, którzy chcieliby pracować jeszcze efektywniej i wydajniej przy użyciu CHX, zalecamy zespolenie ostrzarki z dostępnym na życzenie układem doprowadzania HS. Automatyczny układ doprowadzania maszyny zapewnia nawet 7 godzin autonomicznej pracy, a tym samym bezzałogową obróbkę przykładowo przez noc. Programowanie i przygotowanie stosu tarcz może odbywać się podczas pracy maszyny.
- Automatyczny układ doprowadzania do maszyny tarcz do pilarek z wysokością stosu nawet 180 mm (do 25 pił
- Ustawianie pił w stosie z przekładkami celem zabezpieczenia krawędzi tnących
- Do otworów wierconych sięgających 80 mm
- Do pił tarczowych o średnicy 140–530 mm w dwóch możliwych obszarach roboczych (140–370 mm lub 300–530 mm)
- Stacja wprowadzania danych służąca do programowania stosu
WSZYSTKIE MOŻLIWOŚCI AUTOMATYZACJI
Niezależnie od tego, na jaki stopień automatyzacji CHX zdecydujesz się: Obróbka powierzchni natarcia oraz powierzchni przyłożenia na jednym zacisku pozwala w przypadku CHX wyraźnie zredukować czas uzbrajania i szybciej rozpocząć obróbkę.
Czas uzbrajania można dodatkowo optymalizować, korzystając z automatycznej procedury kalibracyjnej. Zaś układ automatyzacji HS umożliwia nawet pracę bezzałogową, np. w nocy. Poniżej prezentujemy Państwu w skrócie zindywidualizowane możliwości automatyzacyjne CHX.
![](/fileadmin/_processed_/6/2/csm_VOLLMER_Kreissaegen_CHX_Automatisierungsmoeglichkeiten_PL_4ce73ebcce.png)
KONCEPCJA OBSŁUGI
Nowoczesna koncepcja obsługi z nowym pokrętłem wielofunkcyjnym sprawia, że praca przebiega znacznie łatwiej i szybciej. Wybór i przesuwanie osi są wykonywane tylko w jednym module, co zapobiega ewentualnym błędom obsługi. Dodatkowo pokrętło służy za potencjometr, którym można w trybie automatycznym dostrajać prędkość.
- Zoptymalizowane czasy obróbki oraz jakości powierzchni przez zmienne wprowadzanie prędkości szlifowania
różnych płaszczyzn - Brak konieczności wprowadzania podziałki zębów dzięki sensoryce zapadki posuwu
- Automatyczne ustawianie kątów natarcia oraz kątów przyłożenia dzięki sterowanej osi A1 pozwala uniknąć błędów kalibracji
- Połączenie sieciowe do zabezpieczania danych oraz rejestrowania danych MDE oraz BDE