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DISEÑO COMPACTO
Construcción que ahorra espacio y accesibilidad óptima para el operador
PANEL DE MANDO INNOVADOR
Con pantalla LCD en color de 10" y rueda de maniobra multifunción para un manejo rápido y seguro
VENTANILLA DE INSPECCIÓN GRANDE
Puerta de mando interna, dividida en dos partes, para una visión perfecta del proceso de afilado
BLINDAJE COMPLETO DE SERIE
Para la protección efectiva durante el trabajo, contra ruido y emisiones, así como para proporcionar un aspecto representativo
DISEÑO SÓLIDO
Estructura de la máquina estable para el fun cionamiento sin sacudidas con unos resultados de alta calidad
EL CONCEPTO DE LA MÁQUINA
Creada a medida de las expectativas y las necesidades de los usuarios: así es como la CHX permite un mecanizado de sierras circulares eficiente y de gran calidad. ¿Cuál es su configuración?
- Mecanizado de superficie de ataque y superficie libre en una sola operación gracias a la tecnología de muelas abrasivas dobles original de VOLLMER y al eje A1 automático
- 5 ejes controlados por CNC para el mecanizado completo de todas las geometrías de diente usuales en una sola operación, también para sierras con ángulo axial y dentado en grupo
- Coordinación óptima del movimiento para tiempos de afilado breves y tiempos tecnológicos auxiliares reducidos
- Sin sistema hidráulico, muy bajo mantenimiento
- Lubricación central automática que requiere menos mantenimiento, incluida en el equipamiento básico
Proceso de ajuste automático
El mecanizado de la superficie de ataque y la superficie libre en una sola operación ya reduce notablemente el tiempo de equipamiento. Gracias al grado de automatización seleccionable individualmente de la CHX, los tiempos de equipamiento pueden reducirse aún más, lo cual se traduce principalmente en un enorme aumento de la comodidad y en una flexibilidad y rentabilidad mayores.
- Proceso de ajuste automático, compuesto por introducción de la sierra, detección del diámetro y sensor acústico para el palpado
LA APLICACIÓN
Su elevado nivel de productividad, funcionalidad y sorprendente variabilidad hacen que las máquinas CHX sean una inversión rentable en particular para servicios de afilado, pero también para aserraderos. Ya sea para el procesamiento de madera, aluminio o metal, la CHX siempre tiene la respuesta adecuada cuando se trata de sierras circulares.
- Afilado oscilatorio de serie, para una alta erosión en un solo circuito, p. ej., para el mecanizado de dientes de reparación
El nombre VOLLMER es sinónimo de fiabilidad y estabilidad en el proceso. Gracias al trinquete de avance montado transversalmente con elevación neumática, ni siquiera los segmentos de arranque de virutas suponen problema alguno. Esto es así incluso si se atornillan, con o sin anillo de refuerzo, a los dispositivos de afilado fabricados expresamente para ello; con frecuencia también con piezas intercaladas para rellenar los huecos en el cuerpo.
- Sujeción de la hoja de amplia apertura de serie para sierras con collar o anillo de refuerzo
- Segundo trinquete de avance opcional para el mecanizado de pasos de diente de hasta 180 mm
- Afilado de frente hueco opcional para el mecanizado de sierras de frente hueco
El mecanizado de metales plantea requisitos especiales también para el proceso de afilado. La CHX 840 está predestinada para el mecanizado eficiente también de geometrías de diente y dentados en grupo complejos.
- Motor de afilado reforzado, con velocidad de corte variable, para obtener una gran potencia abrasiva y poder optimizar los parámetros de proceso y mecanizado
- Software para geometrías de superficies de ataque negativas y mecanizado con rompevirutas opcional
- Husillo de afilado regulable para el mecanizado con rompevirutas, que permite más flexibilidad
- Por primera vez colocación automática del cuerpo principal como programa independiente para un premecanizado eficiente de la hoja de sierra circular para el proceso de afilado posterior
- Función adicional opcional de afilado del asiento de las plaquitas: para una preparación óptima de la pieza bruta de la sierra en el proceso de producción
OPCIONAL: LA AUTOMATIZACIÓN
A quienes desean aumentar aún más la eficiencia y la productividad con su CHX les recomendamos la combinación con la alimentación HS, disponible bajo demanda. La alimentación automática de la máquina permite un tiempo de autonomía de hasta 7 horas y, por lo tanto, el funcionamiento sin operadores por ejemplo de noche. La programación y la preparación de la pila de sierras pueden llevarse a cabo mientras la máquina trabaja.
- Alimentación automática de la máquina con sierras circulares hasta una altura de la pila de 180 mm (máx. 25 sierras)
- Apilado de sierras con capas intermedias para proteger los filos
- Para orificios de hasta 80 mm
- Para sierras circulares con un diámetro de 140–530 mm en dos rangos de trabajo posibles (140–370 mm o 300–530 mm)
- Puesto de introducción de datos para programar las pilas
RESUMEN DE TODAS LAS OPCIONES DE AUTOMATIZACIÓN
No importa qué grado de automatización de la CHX elija: gracias al mecanizado de la superficie de ataque y la superficie libre en una sola operación, ya reducirá notablemente el tiempo de equipamiento y será más rápido en el mecanizado.
Además, puede optimizar aún más el tiempo de equipamiento con el proceso de ajuste automático. Y con la automatización HS incluso puede disfrutar del funcionamiento sin operadores, por ejemplo, de noche. A continuación puede ver resumidas las opciones de automatización individuales que le ofrece la CHX.
EL CONCEPTO DE USO
El moderno concepto de mando con una nueva rueda de maniobra multifunción organiza el trabajo de forma mucho más fácil y rápida. La selección y el desplazamiento de los ejes se efectúan a través de un solo módulo, algo muy útil para evitar posibles errores en el manejo. Adicionalmente, la rueda de maniobra sirve como potenciómetro para adaptar la velocidad en el modo automático.
- Tiempos de mecanizado y calidades superficiales optimizadas mediante la entrada variable de las velocidades de afilado
de las diferentes superficies - No es necesaria la entrada del paso de diente gracias a los sensores del trinquete de avance
- La regulación automática del ángulo de desprendimiento y de destalonado mediante el eje A1 controlado evita errores de ajuste
- Conectividad a la red para realizar copias de seguridad de datos y registrar datos MDE y BDE
Su contacto
C/Miquel Servet, 5
Pol. Ind. Sesrovires
08635 Sant Esteve Sesrovires (Barcelona)
Spain
Teléfono: +34 937 714570
Fax: +34937713170
vollmer-iberica@vollmer-group.com