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堅牢な構造
高度に安定な構造のため、運転時の振動がなく高品質の 仕上がりが得られます。
フルカバーを標準装備
オペレーターの安全、騒音防止、飛散防止に有効であり、 外観の品位も演出します。
大型の覗き窓
内側に設けられた2枚構成の操作ドアを通じて研磨プロセスを明瞭に確認ができます。
革新的な操作パネル
10インチ液晶カラーディスプレイと多機能ハンドホイールにより迅速・確実な操作ができます。
コンパクトな設計
占有面積が小さく、オペレーターにとっても操作が容易です。
機械コンセプト
一貫してユーザーのご期待とご要望に対応: そのことにより、CHX はチップソーの高品質で効率的な加工を実現。どんな構成をお望みですか?
- 独自の VOLLMER ダブル研磨砥石技術と 自動 A1 軸により 1 工程でスクイ面と先端を加工。
- 5 本の CNC 制御軸により、傾斜歯や組歯の鋸を含め、一般的なすべての歯形を 1 工程で加工することができます。
- 最適な運動制御により研磨時間・換装時間を短縮します。
- 油圧を一切使用せず、保守の手間はわずかです。
- メンテナンスの手間を軽減する自動集中潤滑が標準装備に含まれています。
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自動設定プロセス
1ワンクランプでスクイ面と先端を加工することにより、セットアップ時間が大幅に短縮されます。オートメーションレベルが個別に選択できることにより、CHX ではセットアップ時間をさらに短縮することができます。これにより、快適性の大幅な改善ならびに柔軟性と生産性の向上が実現されます。
- 鋸の出し入れ、直径の識別およびオートタッチ式音響センサーから構成される自動設定プロセス
用途
高い生産性、機能性および優れた可変性により、CHX 機械は、再研磨サービス、そして製材所において活躍します。木材、アルミニウムまたは金属など加工する材料に関わらず、CHX は丸鋸を使用する作業に最適です。
- 標準でオシレーション研磨が可能 -歯の修理を行った鋸などの場合、1 工程で多くの切削量を達成できます。
VOLLMER の名は信頼性とプロセス安定性の証です。横から押し込む送りツメとニューマチックフィードポールにより、セグメントソーでも問題なく加工できます。セグメントソーが専用の研磨装置に補強リングを用いてネジ止めされている際にも、またよくあるようにボディーの溝埋めが行われている時も問題ありません。
- フランジまたは補強リング付き鋸にも適合する広幅の鋸クランプを標準装備
- オプションとして 最大 180 mm の歯ピッチが加工できる補助送りツメ
- オプションとしてホローフェイスソー加工用のホローフェイス研磨装置
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オプション:オートメーション
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より効率的・生産的な作業を求めるお客様には、ご要望により提供可能な HS 供給機能との組み合わせをお勧めいたします。自動供給により、最長 7 時間まで自動運転が可能となるため、夜間などの無人運転が実現されます。機械が作動している間に、鋸スタックのプログラミングと準備を行うことができます。
- 丸鋸を装備した自動供給。最大スタック高さ 180 mm(最大 25 枚の鋸)
- 刃を保護するための間座付き鋸のスタック
- 最大穴径 80 mm まで
- 140 ~ 530 mm 径の丸鋸用、2 種類の加工範囲(140 ~ 370 mm もしくは 300 ~ 500 mm)
- スタックプログラミング用データ入力ステーション
すべてのオートメーション選択肢の概要
CHX はオートメーションのレベルにかかわらず、1 工程でスクイ面と先端を加工することにより、セットアップ時間を大幅に節約し、加工を迅速化します。
さらに、自動設定プロセスにより、セットアップ時間をこれまで以上に最適化することができます。そして HS オートメーションにより、夜間などに無人運転が可能になります。CHX が提供する個別オートメーションの選択肢の概要をご覧ください。
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操作コンセプト
新しい多機能ハンドホイールを用いた最新の操作コンセプトにより、作業が一層簡便かつ迅速にできるようになりました。さらに、軸の選択と操作はモジュールを介して行われるので、誤操作を有効に防止できます。またハンドホイールは自動運転の際の速度調節のためのポテンショメーターとしても働きます。
- 面によって異なる研磨速度を入力することで加工時間と加工品質を最適化
- 送りツメがセンサーを備えているためピッチの入力は不要
- A1 軸制御によるスクイ角と先端逃げ角の自動設定により、設定エラーを防止
- MDB および BDE データのデータ保護と検出のためのネットワーク接続
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362-0021, Ageo-Shi
Saitama-Ken
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