QS 860 & QSF 860 GLEICHER AUFBAU. GLEICHE KINEMATIK. ENTSCHEIDENDE UNTERSCHIEDE.

HANDBEDIENGERÄT

Zusätzliche Flexibilität bietet das Handbediengerät: Damit lässt sich jede gewünschte Achse direkt am Gehäuse unter Sicht einstellen – unabhängig vom Bedienfeld.

INTUITIVE BEDIENUNG

Die Bedienung erfolgt via Touch oder Tastatur sowie über die bewährte werkstattorientiere Bedienoberfläche im vertrauten Design. Sie verfügt über eine Override-Funktionalität, mit der sich die Bearbeitungsgeschwindigkeit einfach anpassen lässt.

MODERNSTE ANTRIEBSTECHNIK

Beide Maschinen sind mit einer leistungsstarken Servotechnologie ausgestattet. Energiesparend, platzsparend und servicefreundlich.

Ausgelegt für komplexe Abläufe für kürzere Bearbeitungszeiten und maximale Produktivität.

KÜHLMITTELRÜCKFÜHRUNG

Dank der Kühlmittelrückführung ist kein Kühlmittelbehälter erforderlich, in dem sich Schmutz absetzen könnte. Kein Schmutz, keine Reinigung. Weniger Wartungsaufwand. Mehr Zeit für das Wesentliche.

IOT-GATEWAY SERIENMÄSSIG

Stichwort Industrie 4.0: Unsere Maschinen sind kommunikationsfähig. Serienmäßig verbaut ist ein IoT-Gateway, das Ihnen die Tür zur digitalen Welt öffnet.

OPTIMALE ZUGÄNGLICHKEIT

Der Schaltschrank und die Wartungstüre sind perfekt zugänglich und die tiefausgeschnittene Bedientüre öffnet sich weit. Die Maschine kann sogar mit einem Kran über das offene Dach beladen werden.

MODERNES DESIGN

Das Design ist kompakt, durchdacht und ergonomisch. Perfekt für den Arbeitsalltag, die Wartung und Instandhaltung.

STABILER AUFBAU

Für höchste Stabilität, Statik und Dynamik sorgt der kompakte Aufbau in Monoblockweise aus Polymerbeton. Höchste Prozessgenauigkeit garantiert.

ERODIERGENERATOR

Der bewährte und innovative Erodiergenerator Vpulse EDM ist das Herzstück der beiden Maschinen und sorgt für mehr Flexibilität, höhere Leistung und bessere Oberflächen.

Die QS 860 & QSF 860 sehen gleich aus, sind beinahe identisch aufgebaut und zeichnen sich durch entscheidende Unterschiede aus. Beide Maschinen basieren auf dem gleichen kinematischen Konzept.

HÖCHSTE PRODUKTIVITÄT. MAXIMALE LEISTUNG. HERAUSRAGENDE OBERFLÄCHEN.

Die QS 860 & QSF 860 verfolgen nur ein Ziel: Das Schärfen von PKD-Kreissägeblättern für Sie so einfach wie möglich zu machen, Ihnen maximale Flexibilität zu bieten, damit Sie bei optimalen Prozessen herausragende Schneidkantenoberflächen erzielen. Vollautomatisch. Leistungsstark. In Top-Qualität. In einem unvergleichlich hohen Anwendungsspektrum. Die QS 860 & QSF 860 sind so ziemlich das Schärfste für PKD-Kreisssägeblätter.

DIE HIGHLIGHTS AUF EINEN BLICK

KOMPLETT CNC-GESTEUERT
Die QS 860 und die QSF 860 sind zwei komplett CNC-gesteuerte Maschinen mit einer 8-Achs- bzw. 9-Achs-Kinematik.
DURCHMESSER
Ausgelegt sind beide Maschinen für Kreissägeblätter mit einem Durchmesser von 80-860 mm.
VOLLAUTOMATISCHE ABLÄUFE
Beide Maschinen verfügen über eine Messeinrichtung für vollautomatische Einricht- und Arbeitsabläufe sowie über Zusatzaggregate für spezifische Anwendungen.
AUTOMATISCHE BESCHICKUNG
Für höchste Effizienz sorgt die automatische Beschickung von bis zu drei Maschinen im Verbund mit dem ND-Handlingsystem von VOLLMER.
FÜR ALLE ZAHNGEOMETRIEN
Alle denkbaren Flächen und Bearbeitungskombinationen sind möglich. In einem Umlauf. Flexibler geht es nicht.

FÜR SIE GEMACHT. UND FÜR IHRE ANWENDUNGEN.

FÜR WERKZEUGHERSTELLER
Für alle, die PKD-Kreissägeblätter produzieren, bestücken und liefern.
FÜR ENDANWENDER UND DIENSTLEISTER
Für Hersteller von Möbeln, Fußböden, Platten oder Dämmstoffen.
FÜR SCHÄRFDIENSTE
Für Service-Unternehmen, die Aufträge schnell und flexibel bearbeiten.

MAXIMALE FLEXIBILITÄT. FÜR ALLE BEREICHE.

Massivholzbearbeitung
Holzweiterverarbeitung
Aluminium- und Kunststoffbearbeitung
Verarbeitung von Verbundwerkstoffen
Metallverarbeitung
Mineralstoffverarbeitung

HARDWARE

HOCHFLEXIBLE PROZESSE. HERVORRAGENDE BEARBEITUNG. VOLLAUTOMATISCH.

Zwei Messsysteme in beiden Maschinen, anwendergerechte Abrichtzyklen sowie ein einstellbarer Öffnungsweg der Blattklemmung flexibilisieren Ihre Prozesse, erhöhen die Genauigkeit – und das ganz einfach automatisch.

MESSTASTER
Bei der Präzision macht VOLLMER keine Kompromisse. Der Messtaster erfasst alle relvanten Parameter vollautomatisch und liefert exzellente 3D-Messgenauigkeit. Genauer geht´s nicht.
VERMESSEN UND ABRICHTEN DER ERODIERELEKTRODE
Die Erodierelektrode unterliegt beim Erodieren einem Verschleiß. Es ist daher notwendig, dass sie zyklisch abgerichtet wird, um die ursprüngliche Eigenschaften wieder herzustellen. Mit der QS 860 wird die Elektrode automatisch vermessen und abgerichtet. Das Ergebnis: perfekte Erodierergebnisse.
ÖFFNUNGSWEG DER BLATTKLEMMUNG EINSTELLBAR
Während des Zahnvorschubs ist die Blattklemmung drucklos geschaltet. Bei bestimmten Ausprägungen am Sägeblatt-Stammkörper kann eine weite Öffnung erforderlich sein. Durch die Einstellung des Öffnungswegs ist eine Erhöhung der Produktivität möglich.

GESTEUERTE QUERVERSTELLUNG
Sie ermöglicht die automatische Bearbeitung von Sägen mit Bund im Mischbetrieb. Die gesteuerte Querverstellung macht aus einer 8-Achs-Maschine eine 9-Achs-Maschine und erhöht dadurch die Flexibilität.
ZENTRUMSBREMSE
Die Zentrumsbremse stellt gemeinsam mit der Vorschubklinke die Bearbeitung mit öffnender Blattklemmung bei beschichteten Sägen dar. Da ist die perfekte Positionierung garantiert.
ZENTRUMSKLEMMUNG
Mit der hydraulischen Zentrumsklemmung können Sägen, die auf zwei Flanschen aufgespannt sind, bei manueller Beschickung, fliegend bearbeitet werden. Dies kann erforderlich sein, wenn eine dem Planschlag folgende Zahnsymmetrie erreicht werden soll.

GESTEUERTE QUERVERSTELLUNG automatische Bearbeitung von Sägeblättern mit Bund im Mischbetrieb

ZENTRUMSKLEMMUNG für eine fliegende Bearbeitung

ZENTRUMSBREMSE für Sägeblätter mit Beschichtung

SOFTWARE

HOCHFLEXIBLE PROZESSE. HERVORRAGENDE BEARBEITUNG. VOLLAUTOMATISCH.

Ein intelligentes, fortschrittliches Maschinenkonzept braucht ein ebensolches Software-Konzept. Die QS 860 & QSF 860 machen es Ihnen leicht. Viele Programme und Geometrien sind bereits hinterlegt.

AUTOMATISCHE REPARATURZAHNERKENNUNG
Die Sensorik erkennt neu eingesetzte Zähne und schärft sie auf Maß. So lassen sich Sägeblätter mit neu eingesetzten Zähnen ebenfalls in einer Aufspannung bearbeiten.
AUTOMATISCHE ERKENNUNG AUSGEBROCHENER ZÄHNE
Die Vorschubklinke erfasst ausgebrochene Zähne: So wird eine Kollision bei der Bearbeitung verhindert.
AUTOMATISCHE ERKENNUNG DER ZAHNTEILUNG
Die Vorschubklinke erkennt die Zahnteilung automatisch. Eine eigenhändige Eingabe oder Einstellung ist nicht erforderlich, eine Fehlbedienung ist nicht möglich. Auch Gruppenverzahnungen lassen sich einfach einrichten und bearbeiten.
INTELLIGENTE MESSPROGRAMME
Spezifische Messprogramme messen wahlweise nach Bearbeitung einen Zahn, mehrere Zähne oder alle Zähne und geben die Daten digital aus. Dadurch ist die volle Qualitätskontrolle garantiert.
ERWEITERTES MEHRFLÄCHENPROGRAMM
Dank des erweiterten Mehrflächenprogramms lassen sich bis zu 90 Flächen bearbeiten. Wahlweise auf einem Zahn oder auf bis zu 30 Zähnen verteilt. Das bedeutet für Sie maximale Flexibilität

ERODIERGENERATOR

Ein kraftvoller Antrieb ist die Grundlage für jeden Erfolg. Deshalb ist bei der QS & QSF 860 der bewährte und innovative Erodiergenerator Vpulse edm im Einsatz. Perfekt für die Bearbeitung von ultraharten Schneidstoffen wie PKD. Für maximale Effizienz oder beste Ergebnisqualität – je nach Bedarf.

Sie legen viel Wert auf Schnelligkeit und Wirtschaftlichkeit? Dann freuen Sie sich über die höhere Leistungsverfügbarkeit von Vpulse edm. Oder ist maximale Oberflächengüte Ihr Ziel? Kein Problem: Durch feinste, gezielte Erodierimpulse ist Vpulse edm jeder Anforderung gewachsen und erzeugt Oberflächen bis zu einer Rauheit von 0,1 µRa. Wo auch immer Sie Ihre Prioritäten setzen, dank der großen Bandbreite und Variabilität von Vpulse edm eröffnen Sie sich ganz neue Möglichkeiten an der Schneide.

TECHNOLOGIEDATENBANK

Die integrierte Technologiedatenbank erleichtert das Handling durch vorkonfigurierte Parameter und erhöht die Benutzerfreundlichkeit durch die schnelle Auswahl des passenden materialspezifischen Bearbeitungsprogramms. Die Technologiedatenbank kann je nach Kundenanforderung individuell erweitert werden.

BEDIENUNG

EINFACHE BEDIENUNG. PER TOUCH. PER TASTATUR. GANZ WIE SIE WOLLEN.

Die QS 860 & QSF 860 sind vor allem eines: einfach zu bedienen. Alle notwendigen Programmdaten sind auf zwei klar strukturierten Programmierfenstern zu finden. Klare Symbole, modernes Design geben eindeutige Orientierung. Die Bedienoberfläche ist vertraut. Die Bedienung selbst erfolgt über Touch oder Tastatur. Und für Sonderanwendungen sowie bei der Instandhaltung – zum Beispiel beim Einmessen oder Referenzieren – steht optional die praktische Handbedienung zur Verfügung. Kurz: einfacher und flexibler geht es nicht. Beladen, Programm wählen, fertig.

MODERNES DESIGN

Klare Symbole, einfache Bedienung und ein moderner Look. Auf unserem Display findet sich jeder intuitiv zurecht.

TOUCH & TASTATUR

Manche lieben Tastaturen, andere Touchscreens. Manche nutzen beides. Die QS 860 & QSF 860 verfügt über beides. Das ist nicht nur einfach, sondern auch einfach praktisch.

OVERRIDE-FUNKTION

Die Override-Funktion dient als Potentiometer, um im Automatikbetrieb bei Bedarf Geschwindigkeitsanpassungen vorzunehmen.

BEWÄHRTE BEDIENOBERFLÄCHE

Wer schon mit einer VOLLMER Schärfmaschine gearbeitet hat, ist mit dieser werkstattorientierten Bedienoberfläche bereits vertraut. Die Bedienung erfolgt über gerade mal zwei Programmierfenster.

ERODIERELEKTRODENVERWALTUNG

Die Maschinen verfügen über die identische Erodierelektrodenverwaltung. Sprich: Einmal vermessene Erodierelektroden müssen nach dem Wechsel nicht erneut vermessen werden. Die Bedienenden profitieren von der einfacheren Handhabung.

HANDBEDIENGERÄT

Das Handbediengerät erlaubt das

Bedienen der Maschine an jeder

denkbaren Stelle – ideal für

bedienfeldunabhängige manuelle

Anwendungen, Sonderanwendungen

& Instandhaltungsaufgaben, wenn

es darum geht, die Achsen und

die Maschine einzumessen.

METRISCHES UND IMPERIALES SYSTEM

Andere Länder, andere Maßeinheiten. Wer nicht nach dem metrischen, sondern nach dem imperialen System misst, findet hier auch alles in Inch und Zoll.

GLEICHER AUFBAU. GLEICHE KINEMATIK. ENTSCHEIDENDE UNTERSCHIEDE.

UNIVERSELL FÜR DIE FREIFLÄCHE.

Mehr Flexibilität: das gilt auch für die Abläufe. Genau das bietet Ihnen die QS 860, die Schärfmaschine für die Freifläche von Kreissägeblättern bis zu 860 mm. Sie profitieren von mehr Flexibilität in den Programmen. Sie können sogar verschiedene Abläufe über mehrere Maschinen hinweg miteinander kombinieren.

UMFANGSBEARBEITUNG AN DER FREIFLÄCHE
Effiziente und flexible Bearbeitung von verschiedenen Gemoetrien und Zahnformen an der Freifläche.
KONTURBEARBEITUNG AN DER FREIFLÄCHE
Das eigenständige Erodieraggregat ermöglicht die Bearbeitung eines V oder Radiusprofils.
AUTOMATISCHE WINKELVERMESSUNG
Das Vermessen von Frei- oder Schrägschliffwinkel erhöht den Bedienkomfort z.B. bei der Bearbeitung eines Profils an der Freifläche und trägt maßgeblich zur Fehlervermeidung bei. Eine externe Vorvermessung ist nicht erforderlich.

QUER EINGEBAUTE VORSCHUBKLINKE
Dank der quer eingebauten Vorschubklinke der QS 860 und der dazugehörigen Sägeblattaufnahme lassen sich selbst Sägen mit Stammblattvorsatz im manuellen Betrieb problemlos bearbeiten.
VERMESSEN UND ABRICHTEN DER ERODIERELEKTRODE
Die Erodierelektrode unterliegt beim Erodieren einem Verschleiß. Es ist daher notwendig, dass sie zyklisch abgerichtet wird, um die ursprüngliche Eigenschaften wieder herzustellen. Mit der QS 860 wird die Elektrode automatisch vermessen und abgerichtet. Das Ergebnis: perfekte Erodierergebnisse.

HÖCHSTE FLEXIBILITÄT FÜR DIE FLANKE.

Die achtachsige Flankenerodiermaschine ist CNC-gesteuert und ausgelegt für die Komplettbearbeitung unterschiedlichster Zahnformen. Zuverlässig, sicher, einwandfrei. Sie ermöglicht Ihnen und Ihrem Fachpersonal einfache Winkeleinstellungen und vollautomatische Einmess- und Arbeitsabläufe.

MESSSYSTEM
Der standardmäßig integrierte Messtaster nimmt alle relevanten Parameter wie Schnittbreite oder Stammblattdicke auf und misst die Maschine dadurch vollautomatisch ein.
EINFACHE WINKELEINSTELLUNGEN
Das Einmessen unterschiedlicher Sägearten bei verschiedenen Radial- und Tangentialwinkel erfolgt einfach und zuverlässig.
REPARATURPROGRAMM
Das Reparaturprogramm erhöht die Flexibilität auch im Service und ist auch bei Mehrflächen anwendbar.

AUTOMATISCHES VERMESSEN UND ABRICHTEN DER ERODIERELEKTRODE

MANUELLE SYMMETRIEKORREKTUR
Bedienende können manuell in die Symmetrie der Schneiden eingreifen, z.B. bei Stammblättern, die nicht plan sind.
VERMESSEN UND ABRICHTEN DER ERODIERELEKTRODE
Die Erodierelektrode unterliegt beim Erodieren einem Verschleiß. Es ist daher notwendig, dass sie zyklisch abgerichtet wird, um die ursprüngliche Eigenschaften wieder herzustellen. Mit der QSF 860 wird die Elektrode automatisch vermessen und abgerichtet. Das Ergebnis: perfekte Erodierergebnisse.

DIE ND-HANDLINGSYSTEME. AUTOMATISCH LEISTUNGSSTARK.

Ob im Service, beim Anwender oder bei den Herstellern – für alle, die rund um die Uhr erodieren, gibt es von VOLLMER das passende ND-Handlingsystem. Wie Sie es zusammenstellen, richtet sich ganz nach Ihren Kapazitäten und Ihrem Bedarf. Entdecken Sie alle Möglichkeiten.

DIE HANDLINGSYSTEME ND 230 | 250 | 270
FÜR BIS ZU 650 SÄGEBLÄTTER VON 100 BIS 630 MM

Dank den VOLLMER ND-Handlingsystemen öffnen sich Ihnen alle Optionen, die automatische Beladung variabel zu gestalten. Bis zu drei Maschinen lassen sich mit bis zu sieben Beladewagen kombinieren. Jeder Beladewagen fasst bis zu 50 Sägeblätter, das gesamte Handlingsystem bietet Ihnen mit 13 Beladepositionen Raum für bis zu 650 Sägeblätter, die Sie automatisch bearbeiten können – rund um die Uhr, 24/7

DIE HANDLINGSYSTEME ND 320 | 340 | 360
FÜR BIS ZU 550 SÄGEBLÄTTER VON 200 BIS 840 MM

Für größere, noch schwerere Kreissägeblätter bis zu einem Durchmesser von 840 mm gibt es die Handlingsysteme ND 320 | 340 | 360: Hier lassen sich ebenfalls bis zu drei Maschinen in der Vollausbaustufe mit bis zu sechs Beladewagen inklusive 550 Sägeblättern kombinieren. Besonders robuste Doppelgreifer erlauben den schnellen Wechsel von Sägeblättern bis 11 kg. Bei einseitiger Greiferbelegung ist die automatische Bearbeitung von Sägeblättern bis zu einem Gewicht von 20 kg möglich.

DIE ABLAUFORGANISATION. VOLL UND GANZ AUF SIE EINGESTELLT.

Freifläche oder Flanke – was Sie wann in welcher Reihenfolge bearbeiten, liegt ganz bei Ihnen. Das VOLLMER Automatisierungskonzept lässt Ihnen dabei freie Hand, in welcher Reihenfolge die Bearbeitungsschritte erfolgen und in welcher Reihenfolge die Beladewagen abgearbeitet werden. Eine Charge oder mehrere Chargen sind kein Problem. Durchmesser, Zähnezahl und Zahngeometrien können Sie nach Bedarf verändern. Das ist besonders wirtschaftlich bei Chargen mit kleinen Stückzahlen.

EXTERNE PROGRAMMIERUNG. KEIN PROBLEM.

Die Programmierung und Bedienung aller Aufträge kann über die Dateneingabestation DES 400 an einem externen Eingabeplatz erfolgen. Sie müssen also noch nicht einmal im gleichen Raum sein. Alternativ oder bei Bedarf können Sie ergänzend zur externen Dateneingabestation auch direkt am Beladesystem die Sägeblattstapel programmieren.

DER ABLAUF

Sägeblätter auf Beladewagen ablegen
Sägeblattdaten an der Dateneingabestation eingeben
Geplanten Automationsablauf am Bedienpult wählen
Automatisches Programm starten
Bei Bedarf Transportwagen mit bearbeiteten Sägeblättern während der Bearbeitung austauschen – und rund um die Uhr erodieren

Fortschrittliche Technologie verdient den entsprechenden Service

DAS VERNETZUNGSKONZEPT. BEREIT FÜR INDUSTRIE 4.0.

Das Vernetzungskonzept von VOLLMER bietet Ihnen eine Vielzahl an Möglichkeiten und Vorteilen, um Ihre Prozesse noch flexibler und effizienter zu gestalten. Mit dem IoT-Gateway als Hardwarekomponente
steht Ihnen die Tür zur digitalen Welt offen.

DNC

Um bereits geschriebene Programme zentral zu verwalten und Maschinenübergreifend nutzen zu können, steht ein DNC-Betrieb zur Verfügung, der auf der kundeneigenen EDV-Anlage betrieben wird.

MASCHINEN- UND BETRIEBSDATENERFASSUNG

Zusätzliche Sicherheit für die gesamte Produktion geben die bereits in die Steuerung implementierten Funktionen zur Erfassung der Betriebs- und Maschinendaten. Das ermöglicht die Auswertung von Maschinenauslastung und Produktivität sowie die Speicherung von Werkzeugdaten.

DIGITALER FERNSERVICE

Einfache Fehlerdiagnose und Anwenderunterstützung durch einen Remotezugriff auf die Maschinenoberfläche.

VOLLMER INSTRUCT

Um im Fehlerfall zielgerichtet helfen zu können oder nachfolgende Serviceeinsätze vorzubereiten.

OPERATOR NOTIFICATIONS

Kommunikationsbeziehungen hinterlegen und mit Maschinenparametern verbinden. Automatisierte Benachrichtigungen auf verschiedene Endgeräte erhalten und Werte in standardisierter Form ausgeben. Vorgefertigte Prozesse nutzen oder einfach eigene Flows mithilfe des Open-Source Systems Node-RED kreieren.

STANDARD PROTOCOLS

Standardisierte Schnittstellen und Protokolle (z.B. OPC UA, MTConnect) ermöglichen den mühelosen Datenaustausch zwischen unseren Maschinen und Ihren Anwendungen.

VOLLMER DASHBOARD

Das VOLLMER Dashboard zur Visualisierung von Maschinendaten: live auf detaillierte Maschinenzustandsinformationen zugreifen. Zu jeder Zeit, mit jedem Endgerät, auf der ganzen Welt. Sie behalten stets den Überblick über die Basisdaten Ihrer Maschinen und die Maschinenauslastung. Und erreichen so ein Höchstmaß an Transparenz.

IoT-Gateway

Mit dem IoT-Gateway als Hardwarekomponente steht Ihnen die Tür zur digitalen Welt offen.

DATENEINGABESTATION DES 400

Die DES 400 ermöglicht es Ihnen, während dem Betrieb der Maschine, Aufträge an einem externen Arbeitsplatz vorzubereiten und somit die Maschinen noch produktiver zu nutzen.

SERVICE & INSTANDHALTUNG.

Die QS 860 & QSF 860 sind nicht einfach nur unheimlich flexibel im Einsatz und einfach in der Bedienung. Sie sind auch in Sachen Service, Wartung und Instandhaltung besonders praktisch, weil wir bei VOLLMER schon bei ihrer Entwicklung darauf geachtet haben, dass der Aufwand für Sie gering bleibt. Alle Wartungselemente sind übersichtlich an einer Stelle angeordnet, Schaltschrank, Pneumatik sowie Feuerlösch- und Kühlmittelleinrichtung sind optimal zugänglich. Und wenn doch einfach mal eine Komponente ausgetauscht werden sollte, ist das schnell und einfach möglich.

VERSCHLEISS- UND ERSATZTEILVERSORGUNG
Die Verwendung bewährter VOLLMER Komponenten garantiert eine hohe Qualitätskonstante und eine schnelle Verschleiß- und Ersatzteilversorgung.

OPTIMALE ZUGÄNGLICHKEIT
Schaltschrank, Pneumatik sowie Feuerlösch- und Kühlmittelleinrichtung sind für Wartungsarbeiten optimal zugänglich. Alle Wartungselemente befinden sich an einem Ort.

AUTOMATISCHE ZENTRALSCHMIERUNG
Für einen geringen Wartungsaufwand.

PNEUMATISCH GESTEUERTE HILFSFUNKTIONEN
Keine Hydraulik, kein Ölwechsel, kein Ölfilterwechsel, dafür geringer Wartungsaufwand. Das ist nicht nur einfach, sondern einfach sauberer.

IDENTISCHER AUFBAU
Zugänge und Anordnungen sind maschinenübergreifend identisch. Das erleichtert die Wartungsroutine und verringert den Aufwand.

MODERNSTE SERVOTECHNOLOGIE
Alle Maschinen sind mit modernster Servotechnologie mit Einkabeltechnik ausgestattet – platzsparend, energiesparend, sicher und leistungsstark.

EINFACHER KOMPONENTENTAUSCH
Steuerungskomponenten müssen nicht vorkonfiguriert werden. Dies ermöglicht eine schnelle Ersatzteilversorgung und erlaubt im Störungsfall einen einfachen Komponentenaustausch mit schneller Fehlerermittlung.

VFS 400 ZENTRALE KÜHLMITTELVERSORGUNG.

Das VOLLMER Filtrationssystem 400 wurde für die Feinst-Filtration von Kühlöl und Dielektrikum konstruiert. Feststoffe werden dabei in einer Filtereinheit mit kleinen Filterelementen aus der Flüssigkeit ausgeschieden, was zu einer verbesserten Oberflächenqualität führt.

Und das Beste daran: Der minimale Energieeinsatz des Systems wirk sich nicht nur positiv auf die Betriebskosten aus, sondern trägt auch zu einer nachhaltigen und kosteneffizienten Filtration bei.

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QS-QSF 270

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