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床身设计
坚固紧凑的结构非常利于用户操作和观察。
多重加工
在C轴的转动点上垂直布置两个磨削主轴, 搭配砂轮套件。由于缩短了线性轴行程, 减少了加工时间。
先进的操作理念
高度可调,带19英寸触摸屏,操作空间布局 合理,一览无余。
NUMROTOplus®
备受好评、操作直观的软件搭配3D刀具和 机床模拟技术,同时采用碰撞监控装置。
砂轮更换装置
让您的生产过程具有更大的灵活性 — 凭借八个HSK-50砂轮组。两个磨削主轴 均可灵活装载。
自动化
孚尔默托盘库 HP 170、自由臂机械手 HPR 250 或链式工件库 HC 4 和 HC 4 plus 自动确 保更多容量和更高灵活度。
扭矩
下部主轴更高的扭矩实现强劲的槽加工和更大的单位时间切削量。
线性驱动机构
X、Y和Z轴上的线性驱动机构在无磨损的 情况下确保出色的精度和动态性能。
在精度和性能方面让您尽享优势
VGrind 360S — 这是用于完整加工100 mm以内的旋转对称整体硬质合金刀具的 全新顶级产品。特别适用于汽车工业、模具制造、医疗设备、精密仪器技术、航空 工程和众多其他行业。
其优势在于对精度和功率的精益求精。这要归功于布置在X、Y和Z轴上的创新线性 驱动机构。 籍此,该机床在垂直多重加工方面充分发挥其全部优势 —磁力、无接触、无磨损 不仅仅性能卓越,而且使用寿命明显延长。
您能从中享受到的优势:理想的表面质量 — 通过一款以完美细节令人心悦诚服的 5轴刃磨机床。从操作理念到直观易懂的软件直至构思精巧的自动化解决方案。
应用
VGrind 360S设计用于高效加工直径32 mm以内的硬质合金钻头和铣刀。取决于 机床运动学机构和砂轮组装备情况,也可加工直径200 mm以内的刀具。
凭借两个砂轮套件的更换方案提高灵活性、通过高效的导向系统缩短更换时间、 合理的自动化配置、下部主轴上的高扭矩用于槽加工,从而确保高效和高质量生 产的最佳条件。
机床理念
得益于两根垂直布置的磨削主轴,精度与效率翻倍 — VGrind 360S也采用了该原 理。其高效并且如今得到进一步拓展的冷却系统也得以优化。体现在:采用最佳冷 却方案时确保最小公差和最高完美度。
- 应用了创新运动学机构的5轴CNC刃磨机床
- 两个上下布置的磨削主轴搭配位于C轴转动点上的砂轮组,保证了高精度的磨削 结果
- 垂直主轴结构解决了以往的固定和浮动轴承的定位问题
- 下部主轴更高的扭矩用于槽加工
- X、Y和Z轴上无磨损的新型线性电机不仅确保始终如一的高品质和降低保养 成本,还是提高表面质量的关键
- 创新的床身设计采用聚合物混凝土,具有卓越的坚固性和出色的减震效果
- 创新的板式热交换器高效冷却电机和主轴。由此长期提高热稳定性和理想的 精度和性能
- 两根主轴可装载不同的砂轮组。砂轮自动化配置可确保砂轮组的高效更换
操作理念
简单直观的操作对于充分发挥VGrind 360S潜力至关重要 该操作理念从控制台开始。在VGrind 360S上,LCD显示屏 和工作区域的布局非常合理,让您能够以理想的方式一 览无余。通过键盘或触摸屏操作可以精确地加工刀具。使用多功能手轮进一步提升灵活性:可在外壳上自由定 位,用于调节所需轴 — 独立于操作面板。简而言之:VGrind 360S让您轻松愉快地获得最佳结果。
符合人体工程学的设计
- 高度可调及可旋转的操作台
- 可变的多功能手轮
- 机床布局清晰合理
- 直视磨削主轴
软件NUMROTOPLUS®
孚尔默有意识地选择了一个已经过市场考验的成熟系统。这个采用逻辑化结构的界面确保了直观的操作。使用完善 的编程系统可以生产和修磨多种多样的刀具。您可以更改 刀具的每一个细节,满足您的个性化需求。
借助完美的刀具和机床3D图像,一切尽在您的掌握。碰 撞监控装置则让您随时处于安全位置。
自动化
现代化刀具生产的一个关键因素就是作业流程的自动化。利用VGrind 360S,您可以在众 多出类拔萃的装备选项中选择。由此,您可以实现刀具的大批量生产,更精确、更快速、 更安全地打造您的制造过程。
利用我们的自动化配置,VGrind 360S可以完美匹配您的要求。
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