VPulse 500 Hocheffiziente Drahterodiermaschine für Herstellung und Service von PKD-bestückten Werkzeugen

Durchdachte Bauweise

Bewährte Kinematik für beste Übersicht, vorbildliche Dämpfung durch Maschinenbett in Polymerbeton

Vpulse EDM

Neuer Erodiergenerator für maximale Wirtschaftlichkeit und höchste Oberflächenqualität bei der Herstellung von PKD-Werkzeugen

Modernes Bedienkonzept

Höhenverstellbares, schwenkbares Bedienpult mit 19" Touchscreen, optimaler Maschineneinblick

Software

Bewährtes Programmiersystem ExProg und neu entwickelte VOLLMER Lösung zur einfachen Konturbearbeitung

Externe Filterung/Kühlung

Anschlussmöglichkeit an eine externe Kühl- und Reinigungsanlage für ein optimales Temperaturmanagement

Flexible Automatisierung

Vielfältige Optionen im Bereich der Werkstückautomatisierung

BEWÄHRTE TECHNOLOGIE – NEUE STÄRKEN: VPulse 500

Die Drahterodiermaschinen der QWD-Baureihe gelten als Maßstab für die Fertigung und Instandsetzung leistungsstarker PKD-Werkzeuge. Ihre hohe Präzision und Effizienz werden jetzt unter dem Namen VPulse 500 auf ein neues Level geführt: noch mehr Möglichkeiten durch den neuen Erodiergenerator, ein Maximum an Zuverlässigkeit und Bedienkomfort sowie vielfältige Optionen zur Automation. Für den hocheffizienten Betrieb rund um die Uhr! Präzise Impulse für Ihren Erfolg: die wegweisende VPulse 500.

DAS MASCHINENKONZEPT

Die neue VPulse 500 bringt serienmäßig alles mit, was Herstellung oder Instandsetzung von PKD-bestückten Werkzeugen heute brauchen. Und stellt sich flexibel auf individuelle Anforderungen ein.

Hochmoderne Steuerung für eine optimale Bearbeitungsperformance
Simultane Bahninterpolation in 5 CNC-Achsen
Vermessen und Erodieren in einer Aufspannung
Bearbeitung in fliegender Aufspannung, optional Gegenspitzeneinheit für Bearbeitung zwischen den Spitzen
Verschiedene Schnittstellen für flexible Bearbeitung unterschiedlicher Werkstücke
Vielfältige Optionen zur automatisierten Werkstückbearbeitung
Vpulse EDM, die optimale Technologie für jedes Bearbeitungsziel

VPulse Gegenspitzeneinheit — /// BEARBEITUNG ZWISCHEN DEN SPITZEN

ERODIERGENERATOR Vpulse EDM

Ein Generator ist das Herzstück für das effiziente Erodieren von PKD-bestückten Werkzeugen. Ein Musterbeispiel hierfür ist der bewährte VOLLMER Erodiergenerator Vpulse EDM. Erstmals im Einsatz beim Drahterodieren – mit der VPulse 500. Durch eine höhere Abtragsleistung oder optimierte Oberflächenqualität unterstützt er Sie optimal bei der Erreichung Ihrer jeweiligen Bearbeitungsziele. Die integrierte Technologiedatenbank erleichtert das Handling durch vorkonfigurierte Parameter und erhöht die Benutzerfreundlichkeit durch die schnelle Auswahl des passenden materialspezifischen Bearbeitungsprogramms. Die Technologiedatenbank kann je nach Kundenanforderung individuell erweitert werden.

DAS BEDIENKONZEPT

Präzise Höchstleistungen mit Leichtigkeit erzielen. Zuverlässig, punktgenau, immer wieder. Dazu bedarf es nicht nur eines hochentwickelten, ausgereiften Maschinenkonzepts, sondern auch einer Bedienphilosophie, die den Mensch zum Maß der Dinge macht. Nur so kann er das volle Potenzial der Maschine nutzen – zum Wohl des Unternehmens.

Das beginnt bei einer durchdachten Arbeitsergonomie und geht über die logische, bequeme Parameter-Eingabe bis hin zur fortschrittlichen Mensch-Maschine-Interaktion. Neue Möglichkeiten der Information, Analyse und Dokumentation unterstützen die permanente Prozess-Optimierung.

ERGONOMISCHE BEDIENUNG

Flexibel höhenverstellbares und schwenkbares Bedienpult, optimale Maschineneinsicht.

PRÄZISIONSARBEIT LEICHT GEMACHT:

Verstellbares, schwenkbares Bedienpult für optimale Arbeitsergonomie – Display und Maschinenraum stets im Blick
Bedienung per Touchscreen oder Maus
Neues Design für mehr Bedienkomfort
Benutzerfreundliche Menüführung – selbst komplexe Aufgaben gelingen schon nach minimalem Schulungsaufwand
Einfache, schnelle Informationsgewinnung über wesentliche Programm- bzw. Maschinenparameter
Neue Dokumentations- und Analysemöglichkeiten zur schnelleren Prozessoptimierung

DIE SOFTWARE

Logisch: Ein intelligentes, fortschrittliches Maschinenkonzept braucht ein ebensolches Softwarekonzept. Das bei der VPulse 500 bereits integrierte Programmiersystem ExProg ist vielfach praxisbewährt und punktet mit der Kombination bekannter Stärken sowie einiger neuer Vorzüge gegenüber der Vorgängergeneration:

Einfache Anwendung dank intuitiver Benutzeroberfläche
Aufteilung des Profils in beliebig viele Teilkonturen für eine noch flexiblere Bearbeitung
Zuordnung individueller Daten zu jedem Konturelement
Simulation zur Überprüfung der Schneidengeometrie – spart Zeit und reduziert Fehler
Externe oder lokale Speicherung der Bearbeitungsprogramme nach Wunsch
Vernetzung mehrerer Maschinen über eine Datenbank für einfacheren Datenaustausch und schnelle Programmänderung

DIE VOLLMER LÖSUNG

Um das Erstellen von Bearbeitungsprogrammen noch einfacher und funktionaler zu gestalten, haben wir bei VOLLMER eine zusätzliche Softwarelösung entwickelt – als vollwertigen Ersatz des 4-Bahnen-Programms. Diese ist ergänzend zur Software ExProg ebenfalls bereits serienmäßig vorinstalliert.

Neues klares Design für mehr Bedienkomfort
Einfache, leicht verständliche Handhabung
Programmeditor zur Konturbearbeitung mit freier Anzahl an Konturen und Schneide
Höhere Funktionalität gegenüber der Vorgängergeneration: Auswahl der Messmodi, visuelle Darstellung der Messpunkte sowie Messen und Erodieren in einem Programm

DIE ANWENDUNG

Ob Fertigung oder Instandsetzung: Wenn kompromisslose Präzision und ein hohes Maß an Flexibilität gefragt sind, ist die neue VOLLMER Drahterodiermaschine VPulse 500 erste Wahl für die Bearbeitung von PKD-bestückten Hartmetallwerkzeugen.

Feine Konturen, extrem scharfe Schnittkanten, erzielt auf wirtschaftliche Weise und mit höchster Prozesssicherheit: dafür steht der Name VPulse 500.

In Bereichen wie Automobil oder Luftfahrt gelten höchste Ansprüche – natürlich auch an die dort eingesetzten Werkzeuge. Die VOLLMER Drahterodiermaschine VPulse 500 ermöglicht die Fertigung und Bearbeitung einer großen Vielfalt filigraner und komplexer Werkzeuggeometrien. Zuverlässig, sicher und äußerst produktiv.

Auch bei Werkzeugen, die in der holzverarbeitenden Industrie – zum Beispiel bei der Laminatbearbeitung – zum Einsatz kommen, ist ein hohes Maß an Profilgenauigkeit gefragt. Die VOLLMER VPulse 500 lässt hier keine Wünsche offen.

Drahterodiermaschine // VPulse 500

Interne Automatisierung VPulse — /// Automatisches Be- und Entladen der Werkstücke

DIE AUTOMATISIERUNG

Effizienz lässt sich mühelos steigern: mit intelligenten Automatisierungslösungen. So kann die VPulse 500 im Mehrschichtbetrieb oder auch mannlos übers Wochenende für Sie arbeiten. Gut, dass sich die neue VOLLMER Drahterodiermaschine dabei offen für vielfältige Automatisierungsoptionen zeigt. So wird sie ohne großen Anpassungsaufwand ein integraler, wirtschaftlicher Bestandteil Ihres Prozesses.

INTERNE AUTOMATISIERUNG

Max. Werkstückgewicht 20 kg
Max. Werkstückdurchmesser 300 mm
Max. Werkstücklänge 500 mm

EXTERNE WERKSTÜCKSPEICHER

Essenzieller Bestandteil Ihrer automatisierten Bearbeitung ist der passende externe Werkstückspeicher. VOLLMER bietet Ihnen hier drei bewährte Lösungen: für 16, 28 und 64 Werkstücke.

VPulse 500 – IHRE WICHTIGSTEN VORTEILE AUF EINEN BLICK

HÖCHSTE PRÄZISION
Maßgeschneiderte 5-Achs-Kinematik für die Bearbeitung von PKD-bestückten Rotationswerkzeugen. Für maximale Profilgenauigkeit
MEHR PRODUKTIVITÄT
Leistungsfähige Steuerung in Kombination mit neuem Erodiergenerator Vpulse EDM. Für sinkende Stückkosten
EINFACHERE HANDHABUNG
Innovatives Bedienkonzept, bewährte Software, weiterentwickelte Mensch-Maschine-Interaktion. Für schnelles, fehlerfreies Arbeiten

	Vpulse500
WERKSTÜCKDATEN
ROTATIONSWERKZEUGE
Rotationswerkzeug mit Aussendurchmesser	≤ 320 mm
Rotationswerkzeug mit Gesamtlänge	≤ 500 mm
WERKSTÜCKAUFNAHME
Werkstück-Gewicht	< 25 kg
Adaption für SK-Aufnahme	SK40, SK 50
WERKZEUGDATEN
WERKZEUGE
Drahtdurchmesser	0,10 - 0,25 mm
LINEARACHSEN (Fahrweg)
Achse X1	540 mm
Achse Y1	300 mm
Achse Z1	195 mm
DREHACHSEN (Schwenkwinkel)
Achse A1	360°
Achse C1	180°