CHC 840 // CHC 1300 Универсальный станок для заточки дисковых пил с твердосплавными напайками диаметром

Станок серии CHC имеет оптимальное оснащение для заточки дисковых пил с твердосплавными напайками. Они универсальны, способны решать любые задачи и обладают множеством возможностей.

• 4 оси с ЧПУ для полноценной обработки любых распространенных геометрий зубьев за один рабочий цикл — даже для пил со скосом по передней грани и групповым расположением зубьев
• Осцилляционная заточка в серийном исполнении — для повышения производительности съема за один рабочий цикл, например, при обработке восстанавливаемых зубьев
• Автоматическое перемещение шлифовального узла в заданный передний или задний угол для быстрой и точной перенастройки станка
• Оптимальная координация перемещений для ускорения процесса заточки и сокращения вспомогательного времени
• Отсутствие гидравлических узлов — минимальная потребность в техобслуживании
•  Автоматическая централизованная система смазки в базовой комплектации сокращает расходы на обслуживание

Высокая универсальность и функциональность выводят серию CHC в лидеры промышленной заточки дисковых пил для обработки алюминия, пластмасс и, особенно, древесины. Станки этой серии могут применяться в сервисных центрах по заточке инструмента, мелкосерийных производствах и на лесопильных предприятиях. Благодаря поперечной установке толкателя с пневматической защелкой возможна заточка стружколомных пластин с усиливающим буртиком или без буртика, прикручиваемого на специальные оправки, в т.ч. с проставками для заполнения пропусков между зубьями. 

• В стандартную комплектацию входит широко раскрывающийся зажим полотна с буртиком или армирующим кольцом
• Предлагаемый в виде опции второй толкатель для обработки зубьев с шагом до 180 мм
• Дополнительное устройство для заточки зубьев пил с вогнутой передней гранью (опция)

Современная концепция управления с применением новой многофункциональной ручки-маховичка значительно облегчает и ускоряет обработку. Выбор и перемещение осей осуществляется с помощью модуля управления, что способствует предотвращению возможных ошибок. Кроме того, ручка-маховичок служит потенциометром, позволяющим регулировать скорость работы станка.

• Сокращение времени и повышение качества обработки благодаря возможности регулирования скорости заточки разных поверхностей
• Благодаря датчикам толкателя не требуется вводить шаг зубьев
• Автоматическая регулировка переднего и заднего угла при помощи цифрового измерения предотвращает ошибки настройки