Com a V@dison, a Vollmer abre as portas da Indústria 4.0 2019-02-19

A VOLLMER, especialista em afiadoras da Suábia, continua desenvolvendo sua estratégia digital com a iniciativa V@dison. Seu foco está centrado na interligação em rede digital de pessoas e máquinas de afiação e eletroerosão em fabricação e além dela. Nossos objetivos são alcançar a máxima transparência do processo para manutenção preventiva das máquinas e disponibilizar serviços digitais "inteligentes" que facilitam a vida profissional. Com a V@dison, a VOLLMER mergulha no mundo da Indústria 4.0 e, no futuro, oferecerá conceitos em quatro áreas centrais: com as áreas temáticas V@ screen, V@ check, V@ boost e V@ guide, a VOLLMER cobre toda a cadeia de valores do mundo digital da IoT (Internet of Things).

A VOLLMER é fornecedora líder de tecnologias de afiação e serviços para o trabalho com serras circulares, serras de fita para corte de metal ou ferramentas rotativas – sejam elas compostas de metal duro ou revestidas com diamante. Através da iniciativa V@dison, a VOLLMER integra suas máquinas de afiação e eletroerosão em uma digitalização baseada na IoT, para permitir que os fabricantes de ferramentas entrem gradual e viavelmente no tema Indústria 4.0. O elemento "dison" em V@dison significa "Digital Solutions". Lido em conjunto com o símbolo @, recorda também o inventor norte-americano Thomas Alva Edison. Seu mérito residiu no fato de ter tornado possível o uso de uma descoberta revolucionária – a energia elétrica – para muitos usuários. Isto também simboliza o estímulo da VOLLMER, que está por detrás do novo grupo de produtos. No futuro, a V@dison oferecerá soluções e ferramentas específicas em quatro áreas centrais. A iniciativa inclui as áreas temáticas V@ screen, V@ check, V@ boost e V@ guide.

V@ screen: tornar os dados visíveis e visualizar os processos
No foco da área V@ screen está a coleta e a visualização de dados relevantes da máquina em diferentes terminais, com base na IoT. Estes fornecem informações sobre o uso atual das afiadoras e disponibilizam parâmetros importantes para determinar as condições das máquinas ou, também, reconhecer precocemente eventuais defeitos de fabricação. Graças à rápida disponibilização e visibilidade das informações, o usuário tem sempre tudo controlado. A alta transparência permite aumentar a eficácia do uso de máquinas na fabricação de ferramentas.

V@ check: adquirir experiência e aperfeiçoar ferramentas
Graças a diversas soluções de software, é possível simular e otimizar os processos de fabricação – sem perdas de material. Com a área V@ check, a VOLLMER suporta a avaliação de dados das máquinas e a análise de processos de fabricação. Entre outros, isto serve para detectar correlações entre o uso de materiais, a qualidade da ferramenta e o tempo de fabricação. Neste contexto da Indústria 4.0, os fabricantes de ferramentas podem reduzir os tempos de inatividade, melhorar seus processos de design e fabricação e criar condições para futuros desenvolvimentos de ferramentas.

V@ boost: aproveitar os potenciais ao máximo e expandir funções
Com a área V@ boost, a VOLLMER disponibiliza ferramentas de software especiais e complementares, com as quais é possível otimizar as máquinas de acordo com as peças e ampliar o alcance das funções conhecidas. Diversos modelos de compra e assinatura se adaptam às solicitações dos clientes.

V@ guide: identificar erros precocemente
A estratégia de digitalização da VOLLMER fica completa com um pacote de serviços que suporta uma manutenção preventiva. Módulos de serviços digitais bem como  processos de comunicação automatizados ou virtuais permitem uma fabricação inteligente, com a qual é possível evitar problemas de qualidade,  com tempos e custos de deslocamento.

"Com a V@dison, optamos por uma estratégia digital que pretendemos desenvolver em conjunto com nossos clientes e parceiros", afirma o Dr. Stefan Brand, diretor do Grupo VOLLMER. "Para nós, trata-se de uma interligação em rede, lógica e eficiente, de nossas máquinas através de diversas plataformas IoT, para aperfeiçoarmos processos de fabricação e darmos novos impulsos ao desenvolvimento das ferramentas."