Profesjonalna obróbka skrawaniem rodem ze Szwabii 2019-02-27

Spółki CERATIZIT Balzheim GmbH oraz VOLLMER WERKE GmbH z Biberach są w Szwabii sąsiadami. W ciągu ostatnich trzech lat specjalista w dziedzinie ostrzenia, firma VOLLMER dostarczyła 14 szlifierek serii VGrind do oddalonego o zaledwie 30 kilometrów Balzheim. Tamtejszy producent narzędzi, firma CERATIZIT ostrzy przy użyciu nowych maszyn narzedzia pełnowęglikowe, takie jak wiertła, frezy, rozwiertaki i pogłębiacze. Narzędzia są potem stosowane na całym świecie do obróbki materiałów kompozytowych, tytanu, stali oraz aluminium, m.in. w przemyśle lotniczym i kosmicznym, w motoryzacji i technice medycznej.

– W Balzheim skoncentrowaliśmy nasze kompetencje w zakresie narzędzi pełnowęglikowych, które opracowujemy i projektujemy dla przemysłu wytwórczego – mówi Georg Lamers, prezes spółki CERATIZIT Balzheim GmbH & Co. KG. – W sumie zakład zatrudnia ponad 470 pracowników i oferuje szeroką paletę standardowych narzędzi. Naszym klientom, zwłaszcza z branży kosmicznej, oferujemy także szereg narzędzi specjalistycznych.

Centrum narzędzi pełnowęglikowych w Balzheim
CERATIZIT Balzheim jest częścią międzynarodowej Grupy CERATIZIT, posiadającej ponad 30 zakładów produkcyjnych na świecie i zatrudniającej około 9.000 pracowników. Oprócz narzędzi pełnowęglikowych, firma produkuje także płytki wymienne, narzędzia diamentowe i narzędzia CBN, pręty węglikowe i pręty z cermetu, produkty do obróbki drewna i kamienia, a także części zamienne dla wielu różnych branż. Balzheim w Szwabii stało się centrum kompetencji narzędzi pełnowęglikowych firmy CERATIZIT, które czerpie także z know-how jej poprzedników, firm GW (Günther Wirth) i KLENK. Powstają tutaj przede wszystkim wiertła, frezy, rozwiertaki i pogłębiacze o średnicach od poniżej 1 do ponad 25 mm.

Przy obróbce narzędzi pełnowęglikowych CERATIZIT polega na wiedzy i technologiach specjalisty w dziedzinie ostrzenia, firmy VOLLMER z Biberach. Tylko w Balzheim pracuje 14 szlifierek VGrind sąsiada ze Szwabii: w 2016 roku firma VOLLMER dostarczyła pierwszą szlifierkę VGrind 160, co zapoczątkowało przyszłą współpracę. Poza Balzheim CERATIZIT używa dziewięciu kolejnych maszyn VGrind w zakładach w Indiach, USA, Francji oraz Włoszech, gdzie produkowane są precyzyjne narzędzia przeznaczone na rynki międzynarodowe.

VOLLMER projektuje swoje szlifierki w Biberach
Dzięki swojej kinematyce szlifierki VGrind 160 oraz nowszy model VGrind 360 nadają się do obróbki złożonych geometrii narzędzi pełnowęglikowych i węglikowych. Inaczej niż w przypadku maszyn z jednym wrzecionem lub z dwoma wrzecionami w orientacji poziomej, w przypadku maszyny VGrind dwa wrzeciona umieszczone są w orientacji pionowej, co umożliwia obróbkę w wielu płaszczyznach. Szlifierka VGrind zapewnia firmie CERATIZIT precyzyjny rezultat obróbki także dlatego, że elementy są obrabiane tylko po stronie łożyska stałego zestawu ściernic. Ponadto zestaw ściernic znajduje się zawsze w punkcie obrotu osi C. Dzięki zastosowaniu pięciu osi CNC szlifierka VGrind 360 osiąga doskonałą interpolację przy zachowaniu krótkich ścieżek dosuwu osi liniowych i zakresów obrotu. Redukcja czasu dodatkowego w procesie ostrzenia umożliwia skrócenie całkowitego czasu obróbki, ponieważ obydwa wrzeciona można wyposażyć w różne narzędzia.

Globalny dostawca rozwiązań od narzędzia do Przemysłu 4.0
– Jako Grupa, dostarczamy nie tylko narzędzia, lecz także opracowujemy dla naszych klientów kompletne rozwiązania do obróbki skrawaniem dla podzespołów takich jak turbosprężarki z aluminium lub układy hamulcowe – mówi dr Georg Lamers. – Dzięki naszym zakładom dysponujemy jednym z najbardziej kompletnych portfolio w branży obróbki skrawaniem i oferujemy odpowiednie narzędzia naszych specjalistycznych marek Cutting Solutions by CERATIZIT, KOMET, WNT i KLENK.

Podczas gdy zakład CERATIZIT Balzheim zajmuje się produkcją narzędzi pełnowęglikowych, pozostałe zakładu oferują dodatkowo m.in. płytki wymienne oraz narzędzia diamentowe i narzędzia CBN. Oferta CERATIZIT dla przemysłu to nie tylko narzędzia, ale także rozwiązania cyfrowe Przemysłu 4.0. Dzięki systemowi nadzoru i wspomagania ToolScope klienci mają na przykład możliwość nadzorowania i optymalizacji produkcji bazującej na IoT (Internet rzeczy). Podczas obróbki ToolScope rejestruje i dokumentuje różne dane maszyny, takie jak moment obrotowy wrzeciona czy nazwa aktualnie używanego programu. Rejestrowane są także zdarzenia, np. wymiana narzędzi czy czas przestoju maszyny, i generowane ostrzeżenia o możliwym wyeksploatowaniu, zużyciu czy uszkodzeniu narzędzi.

– Nasz klient, firma CERATIZIT pokazuje, jak w branży narzędziowej temat IoT zyskuje na znaczeniu, a przedsiębiorstwa mogą optymalizować swoje procesy produkcyjne właśnie dzięki Przemysłowi 4.0 – mówi dr Stefan Brand, prezes Grupy VOLLMER. – Z tego względu zainaugurowaliśmy inicjatywę V@dison, aby wspólnie z partnerami pracować nad rozwiązaniami IoT. Celem jest uzyskanie ciągłości przepływu danych w całym łańcuchu wartości, aby od ostrzarki do obróbki skrawaniem metalu rejestrować dane i wykorzystywać je do optymalizacji procesów.