采用来自施瓦本的专业技术进行切削加工 2019-02-27

CERATIZIT Balzheim GmbH和位于Biberach的VOLLMER WERKE GmbH在施瓦本地区比邻而居。在过去的三年里，刃磨专家孚尔默为相距仅30公里的Balzheim输送了14台VGrind系列刃磨机床。当地刀具制造商CERATIZIT通过这些机床刃磨加工整体硬质合金刀具，比如钻头、铣刀、铰刀或埋头钻。这些刀具在全球范围内广泛用于切削加工各种材料（比如复合材料、钛、钢或铝）以及航空航天业、汽车工业或医疗技术等行业。

“在Balzheim，我们将为制造业设计和生产整体硬质合金刀具的各种专业知识融合在一起，”CERATIZIT Balzheim GmbH & Co. KG.总经理Georg Lamers博士说道。“我们公司总计雇有470多名员工，可生产各种标准刀具。此外，我们还为航空航天客户开发了许多非标刀具。”

整体硬质合金刀具能力中心坐落于Balzheim
CERATIZIT Balzheim隶属于国际CERATIZIT集团，该集团在全球拥有30多个生产基地，员工约9000人。除了整体硬质合金刀具外，该公司还生产可转位刀片、PCD和CBN刀具、硬质合金棒和陶瓷棒、木材和石材加工产品以及各种行业的易损件。在施瓦本的Balzheim，CERATIZIT将前身企业GW（Günther Wirth）和KLENK的丰富经验与技术诀窍整合为他们的整体硬质合金能力中心，在那里主要生产直径在1毫米以下直至25毫米以上的钻头、铣刀、铰刀或埋头钻。

CERATIZIT充分利用来自Biberach的刃磨专家孚尔默的知识与技术来加工整体硬质合金刀具。仅在Balzheim，就有来自这位施瓦本邻居的14台VGrind刃磨机床：2016年，孚尔默为其提供了第一台VGrind 160，从而奠定了双方彼此合作的坚实基础。除了Balzheim外，CERATIZIT还在印度、美国、法国和意大利的生产基地使用其他九台VGrind机床为国际市场刃磨加工精密刀具。

孚尔默在Biberach开发刃磨机床
刃磨机床VGrind 160和后续型号VGrind 360凭借其出色的运动特性，非常适合加工几何形状复杂的整体硬质合金刀具或硬质合金刀具。与单主轴或水平双主轴不同，VGrind上的双主轴采用垂直布置，可以实现多重加工。CERATIZIT借助VGrind保障精确的加工结果，因为机床中的工件始终仅在砂轮组的固定侧进行加工。此外，砂轮组始终位于C轴的旋转中心。VGrind 360通过5根CNC轴在较短线性轴行程和较小旋转范围内实现完美插补。通过缩短刃磨过程的非生产时间可以减少总加工时间，因为这两根磨削主轴可以装备不同的刀具。

从刀具到工业4.0的全球解决方案供应商
“作为集团，我们不仅可以提供刀具，还可以为广大客户开发完整的组件（比如铝制涡轮增压器或制动系统）切削解决方案，”Georg Lamers博士说道。“借助金属切削领域最完善的产品组合，跨越多个分公司将CERATIZIT、KOMET、WNT和KLENK切削解决方案能力品牌的合适刀具汇集到一起。”

CERATIZIT Balzheim负责加工整体硬质合金刀具，其他分公司则负责加工可转位刀片、PCD刀具以及CBN刀具。CERATIZIT的工业产品不再局限于刀具，已扩展到数字式工业4.0解决方案。如此一来，客户可借助监控及辅助系统ToolScope监控并优化基于IoT（物联网）的生产过程。ToolScope系统在加工过程中记录并归档不同的机床数据，比如主轴扭矩或当前所用程序的名称。它还会记录例如更换刀具或机床停机这类事件，及早提醒用户刀具的磨损或损坏。

“我们的客户CERATIZIT充分展示了如何在刀具制造过程中创建IoT体系以及企业如何借助工业4.0改进他们的生产过程”，孚尔默集团总经理Stefan Brand说道。“这就是我们推出V@dison倡议，以便与合作伙伴共同开发IoT解决方案的原因。其目标是在整个价值链中实现贯穿式的数据传输，记录从刃磨机床一直到金属切削过程的数据，并将其用于过程优化。”